A importante posición e función do masterbatch de cor de poliéster na industria de produtos plásticos en catro aspectos:
Os principais resultados son os seguintes:
(1) as propiedades colorantes do masterbatch de cor de poliéster son excelentes.
Debido ao contacto directo co aire no proceso de almacenamento e uso de colorantes, a absorción de humidade, a oxidación, a aglomeración e outros fenómenos son fáciles de producir. O uso directo de colorantes aparecerá puntos de cor na superficie dos produtos plásticos, a fase de cor é escura e a cor é fácil de desvanecer. O masterbatch de cor foi mecanizado no proceso de produción e o colorante refinause e o colorante, o portador de resina e varios auxiliares mesturáronse completamente para illar o colorante do aire e da humidade, mellorando así a resistencia á intemperie do colorante e mellorando a dispersión e a dispersión. poder colorante do colorante.
(2) O masterbatch de cor de poliéster é un dos factores clave para determinar a calidade dos produtos plásticos posteriores.
A proporción de masterbatch de cor de poliéster en produtos plásticos é xeralmente superior ao 2%. Aínda que o custo nas empresas posteriores é relativamente baixo, ten un impacto importante na beleza e calidade dos produtos plásticos. Os produtos plásticos son xeralmente de produción continua a gran escala, se o uso da diferenza de cor do masterbatch, a dispersión, a resistencia á migración e outros indicadores técnicos non están á altura, adoitan levar a que o grao de calidade de todo o lote de produtos diminúe ou mesmo a chatarra. , polo que os clientes posteriores prestan moita atención ao grao de calidade e á estabilidade da calidade do masterbatch de cores. O desenvolvemento e a profundización da tecnoloxía masterbatch de cores promoveu o progreso tecnolóxico e a actualización industrial da industria de produtos plásticos.
(3) O masterbatch de cor de poliéster pode promover unha produción máis limpa da industria de produtos plásticos posteriores.
O uso de masterbatch de cores na produción de produtos plásticos pode xeralmente reducir a descarga de po, sumidoiros e outros contaminantes, protexer a saúde dos empregados, pero tamén reducir o desperdicio de colorantes, de acordo coa orientación da política industrial nacional e a protección ambiental verde. tendencia da industria. As empresas de produción de plástico posteriores son fáciles de provocar o voo de po cando engaden e mesturan materiais tradicionais de cor en po, o que pode causar danos á saúde do persoal de produción e necesitan limpar o ambiente de traballo a miúdo, o que provoca unha gran cantidade de vertidos de augas residuais de pigmentos. Ademais, a dispersión de materiais tradicionais de cor en po na resina é peor que a do masterbatch de cores, o que leva a máis adición cos mesmos requisitos de cor. Cando se engade e mestura o material colorante líquido, é fácil salpicar e desbordar, e pode saír durante a limpeza, o que pode provocar facilmente a contaminación dos recursos hídricos.
O masterbatch de cores distribúe o colorante na resina portadora e o po é menos no proceso de engadir e mesturar. O ambiente de produción da empresa de produtos posteriores que usa cores masterbatch é limpo, a limpeza é sinxela e a descarga de augas residuais redúcese, o que se adapta á tendencia e aos requisitos da produción máis limpa das empresas de produción de produtos plásticos posteriores. O masterbatch de cor ten unha boa dispersión e reduce o desperdicio de colorante.
(IV) reducir o custo do uso integrado posterior
Debido a que a forma do masterbatch de cor de poliéster é semellante á da partícula de resina, é máis cómodo e preciso na medición e non se adhire ao recipiente ao mesturar, polo que aforra o tempo de limpeza do recipiente e da máquina e das materias primas utilizadas. máquina de limpeza. Unha pequena cantidade de masterbatch de cores funcional engádese a un gran número de resinas e procesa unha vez para converterse nun produto. En comparación coa tecnoloxía de plástico modificada, a maioría dos materiais pasan por un proceso de procesamento menos desde a resina ata o produto, o que non só aforra o custo de procesamento, senón que tamén é máis beneficioso para manter o rendemento do produto. O masterbatch de cores funcional mostra unha certa tendencia de substitución por plásticos modificados.
Hora de publicación: 05-06-2023
